Hvilke driftsbetingelser må bestemmes før du tilpasser PTFE-deler?

Tilpasning av PTFE-tetninger og maskinerte komponenterinnebærer mer enn bare å produsere deler i henhold til tegninger; For det første må de spesifikke driftsforholdene være klart definert.

1. Driftstemperatur

Temperatur er en kritisk faktor ved valg av PTFE-materialer. Mens PTFE tilbyr et bredt temperaturmotstandsområde, varierer faktiske bruksforhold avhengig av det spesifikke modifiserte materialet eller komposittstrukturen.

Nøkkelparametere å definere inkluderer: normal driftstemperatur, maksimums- og minimumstemperaturer, tilstedeværelsen av temperatursvingninger og eksponering for kortvarige høytemperaturtopper.

For utstyr utsatt for kryogene temperaturer, vedvarende høy varme eller hyppige temperatursvingninger, bør faktisk materialytelse verifiseres under designfasen i stedet for kun å stole på PTFEs teoretiske temperaturgrenser.

2. Driftstrykk

Trykk bestemmer den mekaniske belastningen tetningen må tåle.

For tilpassede bestillinger, vennligst oppgiTaifnomed detaljer om: normalt driftstrykk, topptrykk, trykkdifferensial, statisk vs. dynamisk trykk, og tilstedeværelsen av trykkpulser.

Høytrykksapplikasjoner krever større fokus på PTFEs motstand mot kald flyt og kryp, samt dens mekaniske styrke. I slike tilfeller kan fylte PTFE-kvaliteter – som inneholder tilsetningsstoffer som glassfiber, karbonfiber, grafitt eller bronse – være mer egnet enn virgin PTFE.

3. Kontakt Media

Selv om PTFE har utmerket kjemisk stabilitet, må materialvalg for tilpassede forseglinger fortsatt bekreftes basert på det spesifikke mediet som er involvert.

Vennligst oppgi navnet og konsentrasjonen av mediet når det er mulig – for eksempel syrer, alkalier, organiske løsningsmidler, oljer, gasser, damp, farmasøytiske løsninger, matkvalitetsmedier eller kjemikalier med høy renhet.

For utstyr i den kjemiske, halvleder- og farmasøytiske industrien er mediarenhet og materialrenslighet også viktige kriterier for valg.

4. Bevegelsesmodus

Når PTFE-tetninger brukes i dynamisk utstyr, må den spesifikke bevegelsestypen identifiseres.

Vanlige scenarier inkluderer:

Gjengående bevegelse: Stempel- eller stempelstangtetninger i hydrauliske sylindre, pneumatiske sylindre o.l.

Roterende bevegelse: Tetningskomponenter for pumpeaksler, agitatoraksler og roterende maskineri.

Statisk tetning: Flenser, ventilhus, rørforbindelser og utstyrsgrensesnitt.

Ulike bevegelsesmåter stiller varierende krav til friksjon, slitasje, klaringer og mekanisk styrke; derfor kan materialvalg ikke baseres på produktgeometri alene.