Som en profesjonell produsent og leverandør avPTFE produkter, Taifnotilbyr modifiserte PTFE-rør og stenger; ved å inkludere forsterkende fyllstoffer, forbedrer disse produktene betydelig mekanisk styrke, slitestyrke og termiske egenskaper sammenlignet med standard PTFE.
Modifisert PTFE-rør og stang er konstruert ved å tilsette forsterkende fyllstoffer, for eksempel karbonfiber, glassfiber, grafitt, MoS₂, bronse eller PPL, til PTFE-harpiks under blanding. Disse fyllstoffene forbedrer de mekaniske egenskapene betydelig, samtidig som de beholder PTFEs universelle kjemiske motstand og lave friksjonsegenskaper.
Oppgraderingen basert på virgin PTFE:
|
Eiendom |
Virgin PTFE |
Modifisert PTFE |
Kundeverdi |
|
Krypemotstand |
★★☆☆☆ Dårlig |
★★★★☆ Betydelig forbedret |
Opprettholder dimensjonsstabilitet under trykk, færre lekkasjer |
|
Slitasjemotstand |
★★☆☆☆ Fattig |
★★★★★ Forbedret |
3-5 ganger lengre levetid under slitende forhold |
|
Mekanisk styrke |
★★★☆☆ Moderat |
★★★★☆ Økt |
Egnet for høyere belastninger og trykk |
|
Temperaturområde |
-180°C til +200°C |
-180°C til +260°C |
Høy temperatur evne |
Ren PTFE er myk og utsatt for kald flyt (kryping) under vedvarende belastning, noe som fører til deformasjon og lekkasje
Fyllstoffer gir strukturell forsterkning, reduserer kryp og forbedrer dimensjonsstabiliteten
Ulike fyllstoffer retter seg mot ulike ytelseskrav, slitestyrke, termisk ledningsevne eller smøreevne
Driftstemperaturen kan utvides fra +200°C til +330°C med visse fyllstoffer (som PPL-fylte kvaliteter)
Modifisert PTFE-rør (hult): Tilgjengelig i forskjellige diametre og veggtykkelser, ekstrudert eller støpt
Modifisert PTFE-stang (solid): Tilgjengelig i ekstruderte stenger (opptil 1000 mm+ lengde) og støpte stenger (opptil 600 mm+ diameter)
Fylte PTFE-forbindelser: Glassfylt, karbonfylt, grafittfylt, MoS₂-fylt, bronsefylt, PPL-fylt
Modifiserte PTFE-forbindelser er tilgjengelige med et bredt spekter av fyllstoffer, hver konstruert for spesifikke ytelseskrav:
|
Fyllkarakter |
Innhold |
Viktig fordel |
Best for |
Kjemisk grense |
Farge |
|
Karbonfylt |
15–35 % |
Termisk ledningsevne, lav friksjon, antistatisk |
Høy hastighet, varmeavledning, tørrkjøring |
Ikke for sterke oksidasjonsmidler |
Svart |
|
Glassfylt |
15–25 % |
3-5x slitestyrke, økt styrke, redusert kryp |
Slipende medier, høy belastning, ventilseter |
Ikke for HF eller sterk alkali |
Off-white/Grå |
|
Grafittfylt |
15–25 % |
Redusert friksjon, termisk ledningsevne |
Lagre, dynamiske tetninger, glideapplikasjoner |
Ikke for sterke oksidasjonsmidler |
Svart |
|
MoS₂-fylt |
Opptil 5 % |
Forbedret smøreevne, lav friksjon |
Klistrete medier, drift med lavt dreiemoment |
Ikke for oksiderende syrer |
Mørkegrå |
|
Bronsefylt |
40–60 % |
Høyeste styrke og slitestyrke |
Ekstremt trykk, tung belastning, stor slitasje |
Ikke for syrer eller saltvann |
Grå-brun |
|
PPL-fylt (polyfenylen) |
— |
Høy temperaturmotstand (opptil +330°C) |
Høytemperaturapplikasjoner over +260°C |
— |
Mørk brun/svart |
PPL (Polyfenylen) Modifisert PTFE: PPL er en aromatisk polyesterbasert varmebestandig polymer med en dekomponeringstemperatur på 530°C og langtidsbruk opp til 300-315°C. PPL-fylte PTFE-blandinger kan fungere ved temperaturer der standard PTFE mykner og deformeres.
|
Eiendom |
Ren PTFE |
Glassfylt |
Karbonfylt |
Bronsefylt |
PPL-fylt |
|
Temperaturområde |
-180°C til +200°C |
-180°C til +220°C |
-180°C til +220°C |
-180°C til +230°C |
-190°C til +260°C |
|
Krypemotstand |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
|
Slitasjemotstand |
★★☆☆☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
|
Termisk ledningsevne |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
|
Friksjon |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
|
Kjemisk motstand |
pH 0-14 |
pH 0-14 (ikke for HF/alkali) |
pH 0-14 (ikke for oksidasjonsmidler) |
pH 0-14 (ikke for syrer/salt) |
pH 0-14 |
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Kilde |
|
Temperaturområde (karbon/glass/bronse) |
-180 °C til +200 °C (langsiktig) |
|
|
Temperaturområde (PPL-fylt) |
-190°C til +260°C |
|
|
Trykkvurdering |
Opptil 8,0 MPa |
|
|
Tetthet |
2,2-3,5 g/cm³ (varierer med fyllstoff) |
— |
|
Strekkstyrke |
18-40 MPa (høyere enn virgin PTFE) |
|
|
Forlengelse |
Redusert sammenlignet med virgin PTFE |
— |
|
Behandle |
Best for |
Diameterområde |
Nøkkelfunksjoner |
|
Ekstrudert stang/rør |
Uniform sections, long lengths |
Stang: opptil 100 mm; Tube: diverse |
Konsekvent diameter, opptil 1000 mm+ lengde |
|
Støpt stang/rør |
Store diametre, tilpassede størrelser |
Stang: opptil 600 mm+; Rør: opptil 600 mm+ |
Tilpassede diametre, tykke vegger |
|
Kompresjonsstøping |
Komplekse former, fylte forbindelser |
Diverse |
Ensartet fyllstoffdispersjon, høy tetthet |
Modifiserte PTFE-forbindelser produseres ved å blande fyllstoffer med PTFE-harpiks, deretter støpe eller ekstrudere
Ekstruderte stenger finnes i lengder opp til 1000mm+
Støpte stenger og rør kan produseres i diametre opptil 600 mm+ avhengig av fylltype
Modifiserte PTFE-produkter viser betydelig forbedrede mekaniske egenskaper i forhold til ren PTFE
|
Industri |
Søknad |
Anbefalt karakter |
|
Kjemisk prosessering |
Ventilseter, pumpekomponenter, rørforinger, slipende og korrosive medier |
Glassfylt eller karbonfylt |
|
Maskinteknikk |
Lagre, foringer, slitelister, glidekomponenter |
Bronsefylt eller grafittfylt |
|
Høy temperatur service |
Tetninger, ventilkomponenter, applikasjoner over +260°C |
PPL-fylt |
|
Elektrisk og elektronikk |
Isolasjonsdeler, kontakter, høyfrekvente komponenter |
Karbonfylt (antistatisk) |
|
Olje og gass |
Ventilseter, tetninger, stempelringer, høytrykk, H₂S |
Glassfylt eller karbonfylt |
|
Halvleder |
Kjemisk distribusjon med høy renhet |
Karbonfylt (ledende) |
|
Høyhastighets maskineri |
Bøsninger, lagre, varmeavledning kreves |
Karbonfylt eller grafittfylt |
Etsende væskeoverføringslinjer som krever høyere mekanisk styrke
Kjemikalieinjeksjonslinjer i olje og gass
Innviklet rør for fleksibel tilkobling
Kraftige rørforinger for slipende medier
Høytemperatur væskehåndteringssystemer (PPL-fylt)
Ventilseter (kuleventil, spjeldventil, pluggventil): glassfylt for slitestyrke
Stempelringer og støtteringer: karbonfylt for lav friksjon
Lagre og foringer: bronsefylt for ekstremt trykk; grafittfylt for lav friksjon
Spesialbearbeidede deler: enhver form som krever forbedrede mekaniske egenskaper
Kompressorringer og føringsringer: karbonfylt for varmeavledning
Høytemperaturtetninger og komponenter: PPL-fylt
|
Trekk |
Ren PTFE |
Modifisert PTFE |
Hvorfor oppgradere |
|
Mekanisk styrke |
Senke |
Høyere |
Håndterer høyere trykk og belastninger |
|
Krypemotstand |
Dårlig, kald flyt under belastning |
Betydelig forbedret |
Opprettholder dimensjonsstabilitet over tid |
|
Slitasjemotstand |
Lav |
Forbedret, 3-5 ganger lengre levetid |
Lengre levetid under slitende forhold |
|
Temperaturkapasitet |
Opptil +200°C |
Opptil +260 °C (PPL-fylt) |
Utvidet høytemperaturtjeneste |
|
Termisk ledningsevne |
Lav |
Forbedret (karbon/grafitt) |
Bedre varmeavledning |
|
Kjemisk motstand |
pH 0-14 |
pH 0-14 (fyllstoffavhengig) |
Noen kjemiske begrensninger basert på fyllstoff |
|
Friksjon |
Laveste |
Litt høyere (varierer med fyllstoff) |
Fortsatt selvsmørende |
|
Koste |
$ |
$$-$$$ |
Høyere ytelse rettferdiggjør høyere kostnader |
|
Hvis søknaden din er... |
Velge... |
Hvorfor |
|
Høy temperatur (+260°C til +330°C) |
PPL-fylt |
Utvidet temperaturkapasitet |
|
Slipende medier, høy slitasje |
Glassfylt |
3-5 ganger lengre levetid i slipemidler |
|
Høy hastighet, varmeavledning |
Karbonfylt |
Termisk ledningsevne + lav friksjon |
|
Ekstremt trykk, tung belastning |
Bronsefylt |
Høyeste styrke og slitestyrke |
|
Klistrete medier, lavt dreiemoment |
MoS₂-fylt |
Forbedret smøreevne |
|
Generell krevende service |
Glass eller karbonfylt |
Bred ytelsesforbedring |
|
Høy renhet, FDA-applikasjoner |
Ren PTFE |
Ingen fyllstoffer for å begrense kjemisk motstand |
|
Parameter |
Verdi |
Kilde |
|
Temperaturområde (karbon/glass/bronse) |
-180 °C til +200 °C (langsiktig) |
|
|
Temperaturområde (PPL-fylt) |
-190°C til +260°C |
|
|
Trykkvurdering |
Opptil 8,0 MPa |
|
|
Tilgjengelige diametre |
1 mm til 600 mm+ |
— |
|
Standard lengder |
1000 mm (ekstrudert), 100-600 mm (støpt) |
— |
|
Veggtykkelse |
0,1 mm til 50 mm (avhengig av diameter) |
— |
|
Materiale |
PTFE + fyllstoff (Glass/Karbon/Grafitt/Bronse/MoS₂/PPL) |
— |
|
Farge |
Varierer etter fyllstoff (svart, grå, off-white, grå-brun) |
— |
|
Parameter |
Verdi |
Kilde |
|
Temperaturområde (karbon/glass/bronse) |
-180 °C til +200 °C (langsiktig) |
|
|
Temperaturområde (PPL-fylt) |
-190°C til +260°C |
|
|
Tilgjengelige diametre |
1 mm til 600 mm+ |
— |
|
Standard lengder |
1000 mm+ (ekstrudert), 100-600 mm (støpt) |
— |
|
Diametertoleranse |
±0,05 mm (presisjon); ±0,3 mm til ±1,0 mm (standard) |
— |
|
Materiale |
PTFE + fyllstoff (Glass/Karbon/Grafitt/Bronse/MoS₂/PPL) |
— |
|
Farge |
Varierer med fyllstoff |
— |
100 % virgin PTFE-harpiks:ingen omsliping, ingen resirkulert materiale. Konsekvent kvalitet, batch etter batch
Premium fyllstoffer:Glass, karbon, grafitt, bronse, MoS₂ og PPL fyllstoffer av høy kvalitet fra sertifiserte leverandører
Uniform fyllstoffdispersjon:Avansert blanding sikrer jevne egenskaper hele veien
Presisjonsproduksjon:Avanserte ekstruderings- og støpeprosesser for konsistente dimensjoner
Full sporbarhet:Hver batch kan spores fra råvare til ferdig produkt. Materialsertifikater tilgjengelig på forespørsel
Egendefinerte størrelser:Tilpassede diametre, lengder og fyllblandinger tilgjengelig på forespørsel
Ledetid:Standardstørrelser på lager (24-48 timer); tilpassede størrelser 5-15 dager avhengig av kompleksitet og mengde
A: Oppgrader til modifisert PTFE når ren PTFE svikter i tjenesten din under høyt trykk, slipende medier eller termisk syklus eller når krypdeformasjon forårsaker lekkasje.
Ren PTFE fungerer godt for rene kjemikalier, glatte flenser, lavt trykk (<30 bar) og FDA-applikasjoner.
Modifisert PTFE gir 3-5 ganger lengre levetid i krevende tjenester, høyere forhåndskostnad og lavere totalkostnad.
Rask regel:
Trenger kun kjemisk motstand → Ren PTFE.
Trenger kjemisk motstand + mekanisk styrke → Modifisert PTFE.
EN:Karbonfylt: Best for høy hastighet, varmespredning, antistatiske applikasjoner, termisk ledningsevne og lav friksjon.
Glassfylt: Best for slipende medier, høy belastning og ventilseter, slitestyrke og styrke.
Bronsefylt: Best for ekstremt trykk, tung belastning og alvorlig slitasje; høyeste styrke og slitestyrke.
PPL-fylt: Best for høytemperaturapplikasjoner over +260°C, utvider service til +330°C.
Rask regel:
Varme/hastighet → Karbon.
Slipemidler → Glass.
Ekstrem belastning → Bronse.
Høy temperatur → PPL.
EN:Temperatur: Karbon/glass/bronsekvaliteter er -180°C til +200°C. PPL-kvaliteter er -190°C til +330°C.
Trykk: Opptil 8,0 MPa.
Kjemisk: pH 0-14, men fyllstoffer har spesifikke grenser:
Glassfylt: ikke for HF eller sterk alkali.
Karbonfylt: ikke for sterke oksidasjonsmidler.
Bronsefylt: ikke for syrer eller saltvann.
Tre vanlige feil:
(1) Bruk av feil fyllstoff for mediet ditt: verifiser kjemisk kompatibilitet før valg.
(2) Overskridelse av temperaturgrenser: fyllstoffer strekker ikke PTFE-matrisen utover grensene; PPL utvider den totale ytelsen til sammensatte produkter.
(3) Forventer samme fleksibilitet som ren PTFE: modifisert PTFE er stivere og mindre fleksibel. Design deretter.
