Taifno er en profesjonell produsent og leverandør av PTFE-rør og stang, mye brukt i applikasjoner som kjemisk prosessering, elektronikk og væskeoverføring.
Våre PTFE-slange (hule) er egnet for væskeoverføring, ledningsisolasjon, varmevekslerrør, medisinske katetre og enhver applikasjon som krever en sentral kanal.
Våre PTFE-stenger (solid) er egnet for ventilseter, stempelringer, lagre, foringer og spesialbearbeidede deler, og kan fremstilles til forskjellige presisjonskomponenter.
Vi tilbyr et bredt spekter av karakterer, spesifikasjoner og tilpassede lengder; vennligst send inn dine krav angående dimensjoner, form og søknad, så gir vi et tilbud innen 24 timer.
PTFE-rør og stang er halvfabrikata produsert av PTFE-harpiks gjennom støpe-, ekstruderings- eller limekstruderingsprosesser. PTFE er en syntetisk fluorpolymer som tilbyr en unik kombinasjon av egenskaper - uovertruffen kjemisk motstand, bredt driftstemperaturområde og den laveste friksjonskoeffisienten til ethvert fast materiale.
Skjemaer tilgjengelig:
PTFE-rør (hult): Tilgjengelig i standardslange, sprøyteslange, innviklede slanger og tykkveggede rørformer
PTFE-stang (solid): Tilgjengelig i ekstruderte stenger (1-4 mm, kveilet) og støpte stenger (6-400 mm)
|
Type |
Behandle |
Diameterområde |
Best for |
|
Ekstrudert rør / stang |
Ram ekstrudering eller lim ekstrudering |
Rør: 4-50 mm ; Stang: 1-4 mm (kveilet) |
Ensartet veggtykkelse, presise dimensjoner, lange lengder |
|
Støpt rør / stang |
Kompresjonsstøping |
Rør: 50mm+ ; Stang: 6-400mm |
Store diametre, tilpassede størrelser, tykke vegger |
|
Fylt PTFE |
Kompresjon eller ekstrudering med fyllstoffer |
Diverse |
Forbedrede mekaniske egenskaper - slitestyrke, varmeledningsevne |
|
Eiendom |
Verdi |
|
Kontinuerlig servicetemperatur |
-180°C til +200°C (opptil +330°C for fylte kvaliteter) |
|
Smeltepunkt |
327°C |
|
Tetthet |
2,10-2,30 g/cm³ |
|
Strekkstyrke |
14–35 MPa (2000–5000 psi) |
|
Friksjonskoeffisient |
0,04-0,20 (laveste av alle faste stoffer) |
|
Vannabsorpsjon |
<0,01 % |
|
Oksygenindeks |
>95 % (ikke-brennbar) |
|
Dielektrisk styrke |
>10¹⁸ Ohm·cm (volumresistivitet) |
|
Karakteristisk |
Fordel |
|
Universell kjemisk motstand |
Motstår alle sterke syrer, alkalier, løsemidler og oksidasjonsmidler - pH 0-14 |
|
Bredt temperaturområde |
Stabil fra -180°C til +200°C — kryogen til høytemperaturservice |
|
Laveste friksjonskoeffisient |
0,04 — selvsmørende, reduserer slitasje på sammenfallende overflater |
|
Ikke-klebende overflate |
Laveste overflatespenning av ethvert fast stoff — media fester seg ikke |
|
Utmerkede dielektriske egenskaper |
Høy dielektrisk styrke, lite tap - ideell for elektriske applikasjoner |
|
Ikke-aldrende |
Upåvirket av oksygen, ozon og UV - værbestandig |
|
Trekk |
PTFE |
KIT |
Nylon |
PVC |
|
Kjemisk motstand |
★★★★★ pH 0-14 |
★★★★☆ |
★★☆☆☆ |
★★☆☆☆ |
|
Temperaturområde |
-180°C til +200°C |
-50°C til +250°C |
-40°C til +120°C |
-20°C til +80°C |
|
Friksjonskoeffisient |
0,04 — lavest |
0,15-0,30 |
0,20-0,40 |
0,30-0,50 |
|
Mekanisk styrke |
★★☆☆☆ myk |
★★★★★ glimrende |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
|
Koste |
$$ |
$$$$$ |
$ |
$ |
|
Best for |
Kjemisk motstand, lav friksjon, non-stick |
Ekstrem temperatur, høy belastning |
Generelle mekaniske deler |
Rimelig væskeoverføring, elektrisk isolasjon |
|
Trekk |
PTFE rør |
PTFE-stang |
|
Best for |
Væskeoverføring, isolasjonshylser, foring, rørsystemer |
Maskinerte deler, tetninger, ventilseter, foringer, lagre, tilpassede komponenter |
|
Søknader |
Kjemisk overføring, ledningsisolasjon, varmevekslere, medisinsk slange |
Mekaniske deler, stempelringer, støtteringer, ventilkomponenter, O-ringer |
|
Behandling |
Brukt som den er (kuttet til lengde, utsving, bøying) |
Krever sekundær maskinering (CNC-dreiing, fresing) |
|
Tilpasning |
Custom I.D., O.D., veggtykkelse, lengde |
Enhver diameter, form, lengde - maskinert til tegning |
|
Trekk |
Virgin PTFE |
Fylt PTFE |
|
Kjemisk motstand |
★★★★★ pH 0-14, universell |
★★★★☆ avhenger av fyllstoff |
|
Krypemotstand |
★★☆☆☆ myk, deformeres under belastning |
★★★★☆ betydelig forbedret |
|
Slitasjemotstand |
★★☆☆☆ |
★★★★★ med glass-, bronse- eller karbonfyllstoffer |
|
Termisk ledningsevne |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ med grafitt- eller karbonfyllstoffer |
|
Best for |
FDA-applikasjoner med høy renhet |
Høyt trykk, høy belastning, slipende service |
|
Filler |
Viktig fordel |
Best for |
|
Glassfiber |
Øker trykkfasthet, stivhet, slitestyrke – reduserer kryp |
Slipende medier, høy belastning, høyt trykk |
|
Karbon / grafitt |
Reduserer friksjonskoeffisient, forbedrer termisk ledningsevne |
Høy hastighet, varmeavledning, tørrkjøring |
|
Molybdendisulfid (MoS₂) |
Øker hardhet, stivhet, slitestyrke |
Høybelastningsapplikasjoner som krever lav friksjon |
|
Bronse |
Øker hardhet, slitestyrke, dimensjonsstabilitet |
Ekstremt trykk, tung belastning, stor slitasje |
|
PPL (polyfenylen) |
Forbedrer motstand mot høye temperaturer - opptil +330°C |
Høytemperaturapplikasjoner over +200°C |
|
Industri |
Søknad |
Anbefalt skjema |
|
Kjemisk prosessering |
Etsende væskeoverføring, rørforinger, tetninger - syrer, løsemidler, kaustics |
Rør, stang (maskinerte deler) |
|
Elektrisk og elektronikk |
Ledningsisolasjon, kabelbeskyttelse, høyfrekvente isolasjonsdeler |
Rør (isolasjonshylser), stang (koblinger) |
|
Farmasøytisk |
Biokompatible rør, sterilt prosessutstyr |
Rør, stang (maskinerte tetninger) |
|
Mat og drikke |
Hygienisk væskehåndtering, matforedlingsutstyr |
Rør, stang (maskinerte komponenter) |
|
Olje og gass |
Ventilseter, tetninger, stempelringer, kuleventilseter |
Stang (maskinerte komponenter) |
|
Luftfart |
Høypålitelige væskesystemer, isolasjonskomponenter |
Rør, stang |
|
Halvleder |
Kjemisk distribusjon med høy renhet, ultrarene vannledninger |
Rør, stang |
Etsende væskeoverføringsledninger
Trådisolasjonshylser for elektriske applikasjoner
Høyfrekvente elektriske isolasjonsdeler
Varmevekslerrør
Medisinsk og laboratorievæskehåndtering
Kjemikalieinjeksjonslinjer i olje og gass
Ventilseter og tetninger
Stempelringer og støtteringer
Lagerklosser og trykkskiver
Spesialbearbeidede mekaniske deler
Elektriske isolasjonskomponenter
Statiske tetninger og pakninger
|
Parameter |
Verdi |
|
Temperaturområde |
-180 °C til +260 °C (opptil +330 °C for fylte kvaliteter) |
|
Trykkvurdering |
Positiv: opptil 1,6 MPa; Vakuum: opptil 77 KPa |
|
Tilgjengelige diametre |
0,5 mm til 500 mm+ |
|
Standard lengder |
1000 mm, 2000 mm eller tilpassede lengder |
|
Veggtykkelse |
0,1 mm til 50 mm (avhengig av diameter) |
|
Materiale |
Virgin PTFE eller fylte forbindelser |
|
Farge |
Hvit (jomfru), off-white, svart (fylt), tilpassede farger tilgjengelig |
|
Parameter |
Verdi |
|
Temperaturområde |
-180°C til +200°C (opptil +330°C for fylte kvaliteter) |
|
Tilgjengelige diametre |
1 mm til 400 mm |
|
Standard lengder |
1000 mm, 2000 mm (ekstrudert), 100-600 mm (støpt) |
|
Diametertoleranse |
±0,05 mm (presisjon); ±0,3 mm til ±1,0 mm (standard) |
|
Materiale |
Virgin PTFE eller fylte forbindelser |
|
Farge |
Hvit (jomfru), off-white, svart (fylt), tilpassede farger tilgjengelig |
100 % virgin PTFE-harpiks: ingen omsliping, ingen resirkulert materiale. Konsekvent kvalitet, batch etter batch.
Presisjonsproduksjon: Avanserte ekstruderings- og støpeprosesser for konsistente dimensjoner og overflatefinish.
Full sporbarhet: Hver batch kan spores fra råvare til ferdig produkt. Materialsertifikater tilgjengelig på forespørsel.
Fylte PTFE-funksjoner: Over 50 blandinger av PTFE-forbindelser på lager - glass, karbon, grafitt, MoS₂, bronse og mer.
Egendefinerte størrelser: Egendefinerte diametre, lengder og farger tilgjengelig på forespørsel.
Ledetid: standardstørrelser på lager (24-48 timer); tilpassede størrelser 5-15 dager avhengig av kompleksitet og mengde.
Et klor-alkali-produksjonsanlegg i Shandong, Kina, brukte tidligere titanlegeringsrør for transport av 90°C våt klorgass. Alvorlige korrosjonsproblemer førte imidlertid til at det originale rørledningssystemet måtte skiftes ut omtrent hver 8. måned, noe som resulterte i økte vedlikeholdskostnader og produksjonsrisiko.
For å løse denne utfordringen, erstattet anlegget titanlegeringsrørledningen med et PTFE-foret karbonstålrørsystem. PTFE-foringen ga en svært korrosjonsbestandig barriere mot våt klorgass samtidig som den mekaniske styrken og kostnadsfordelene til karbonstål opprettholdes.
Etter installasjon har det PTFE-forede rørsystemet oppnådd over 5 års kontinuerlig drift uten lekkasje, noe som har forbedret rørledningens pålitelighet betydelig, redusert nedetid og senket langsiktige driftskostnader.
Denne vellykkede applikasjonen demonstrerer fordelene med PTFE-fôringsløsninger i aggressive kjemiske miljøer der tradisjonelle metallmaterialer står overfor korrosjonsbegrensninger.
A: PTFE-røret er hult, designet for væskeoverføring, ledningsisolering og applikasjoner som krever passasje gjennom midten.
PTFE-stangen er solid, utformet som et råmateriale for maskinering av tilpassede deler (tetninger, ventilseter, lagre, foringer).
Rask regel:
Trenger å transportere væsker eller føre ledninger gjennom den → Tube.
Trenger solid materiale for å maskinere til en tilpasset del → Stang.
Begge deler de samme kjemiske og termiske egenskapene, forskjellen er form og funksjon.
Når skal du velge rør: Kjemikalieoverføringsledninger, ledningsisolasjonshylser, varmevekslerrør, håndtering av medisinsk væske.
Når skal du velge stang: Ventilseter, stempelringer, lagerklosser, spesialbearbeidede komponenter.
Trenger du begge deler? Vi leverer begge deler, bare send dine krav.
A: PTFE gir den bredeste kjemiske motstanden (pH 0-14), det bredeste temperaturområdet (-180°C til +200°C) og laveste friksjon (0,04). Den er myk og kryper under belastning.
PEEK tilbyr utmerket mekanisk styrke og temperaturbestandighet (-50 °C til +250 °C), men er mye dyrere og har begrenset kjemisk kompatibilitet.
Nylon gir god mekanisk styrke til lav pris, men har dårlig kjemisk motstand og fuktighetsabsorpsjon.
Rask regel:
Trenger kjemisk motstand + lav friksjon + bred temperatur → PTFE.
Trenger høy mekanisk styrke + høy temperatur → PEEK (kostnaden er høyere).
Trenger lave kostnader + generelle mekaniske deler → Nylon (kjemisk motstand er begrenset).
Send din søknad og vi anbefaler riktig materiale.
EN: Temperatur: -180°C til +200°C kontinuerlig service (fylte kvaliteter opp til +330°C).
Kjemisk: pH 0-14 universell motstand, IKKE kompatibel med smeltede alkalimetaller eller elementært fluor ved høye temperaturer.
Mekanisk: PTFE er myk, deformeres under vedvarende belastning (kald flyt/krypning).
Trykk: Rør positivt trykk opp til 1,6 MPa; vakuum opp til 77 KPa.
Tre vanlige feil:
(1) Bruk av ny PTFE i høytrykkstjenester: deformeres under vedvarende belastning; bruk fylt PTFE for forbedret krypemotstand.
(2) Overskridelse av temperaturgrenser: over +200°C, PTFE brytes ned og frigjør sporgasser; for +300°C+ service, bruk fylte kvaliteter med PPL-tilsetningsstoffer.
(3) Feil valg av rørveggtykkelse: for høytrykksvæskeoverføring, bruk tykkvegget rør; for lavtrykk eller fleksible applikasjoner, bruk standard vegg.
Vi gir teknisk veiledning ved hver bestilling.
Adresse
No.1028, Qiersan Street, Andong Town, Cixi City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tlf
E-post
